在使用液力偶合器的时候,很多使用厂家碰到过这样的情况,偶合器频繁喷液,那么,这种现象是由于什么引起的呢?液力偶合器充液过少,传递功率不足,不能使工作机在额定工况下工作。鄂尔多斯小型液力偶合器为了加大扭矩适应工作机的需要,只好加大润差、降低转速,在偏远额定工况下工作。煤矿用小型液力偶合器生产厂家由于限矩型液力偶合器n=ί,效率等于转速比,所以润差加大、转速比降低之后,效率降低。效率降低之后,偶合器损失的功率转化成的热量增多,促使偶合器升温,当达到易熔塞的保护温度之后,易熔塞喷液保护,造成偶合器频繁喷液。所以,限矩型液力偶合器不能充液过少。
下面为您介绍水介质液力耦合器在使用时都有哪些缺点:水介质温度升高后易汽化,水蒸气聚集多了易使偶合器腔内升压,如不释放则会引起爆炸,所以水介质液力偶合器除了设有易熔塞安全保护装置之外还设置了易爆塞。鄂尔多斯小型液力偶合器水介质液力耦合器采用密封装置在内轴承在外的结构,由于水蒸气很难被密封住,所以常常侵蚀轴承,使轴承锈蚀卡死降低寿命。为防止液力耦合器在内部蒸汽压力高时爆炸,偶合器壳体做的较厚,要求能承受3.4MPa压力而不爆裂,所以与油介偶合器相比不仅所用材料较多,而且壳体的铸造难度也提高。煤矿用小型液力偶合器生产厂家水介质偶合器故障率较高寿命较短,MT208《刮板输送机用液力偶合器》标准可靠性指标规定液力偶合器在井下运行中的平均无故障工作时间不得少于2000h,实际上这个指标也很难实现。腔内零件表面需做防腐蚀处理,增加成本。因水介质液力耦合器工作腔内的水介质受热后易汽化,使腔内压力升高,如不及时释放则会引起壳体爆炸,所以水介质液力偶合器不仅设置了易熔塞,还设置了易爆塞安全保护装置。
液力偶合器的泵轮与涡轮轴上各有一道推力轴承,承受偶合器在运转中所产生的轴向力。偶合器的轴向力主要由三部分组成。先是供油压力作用于不平衡面积引起的轴向力。这部分的轴向力使泵轮与涡轮分开。轴向力的大小与供油压力的高低和不平衡面积的大小有关。鄂尔多斯小型液力偶合器第二部分轴向力是,由循环圆内流动的液体,在轴向造成动量变化,而引起的反作用力。这部分轴向力亦是使泵轮与涡轮分开。在液体旋转时,工作油对轮壁的静压力的轴向分量。煤矿用小型液力偶合器生产厂家这部分轴向力是由于涡轮内、外壁静压力的不同所致。其值与偶合器流道型式、泵轮转速及速比等因素有关。须注意,泵轮与涡轮所产生的轴向力,由于运转时速比的变化,可能引起它的大小与方向的改变,所以推力轴承的设置须是双向的。
液力偶合器在工程上使用较广,下面具体介绍下该设备安装和拆卸的步骤: 液力偶合器安装前应将原动机和工作机轴清洁干净,并对其涂抹润滑脂,安装时禁止使用压板或铁锤直接敲打偶合器壳体,避免对密封和部件造成损伤。鄂尔多斯小型液力偶合器在工作轴上绞螺纹孔,,然后旋入螺杆,通过旋转螺杆上的螺母,将其套在螺杆上的主轴,然后安装在工作设备上。液力偶合器拆卸,应将电动机的底板螺栓松开,移动电机将联轴节左右半分离,然后卸下电机轴上的半联轴节,再将拆卸螺杆旋入偶合器主轴拆卸螺纹孔,把偶合器主体顶出卸下,这个过程中禁止敲击偶合器外壳进行拆卸。煤矿用小型液力偶合器生产厂家对设备不熟悉的人不能随意拆解偶合器主体,以免破坏密封与平衡性。综上所述,液力偶合器安装拆卸时不能用铁锤敲打设备,避免对设备造成损伤。
悬架式皮带输送机运用液力耦合器传动系统有下列优势:解决了轻载起动难题 远距离悬架式皮带输送机起动较为艰难,且忽然启动易毁坏传动链条。运用液力耦合器传动系统后,能够迟缓软性起动,维护电动机和传动链条在启动不会受到毁坏。鄂尔多斯小型液力偶合器协调多动力机均衡驱动 单链多驱动站的悬挂式输送机,若各驱动站电机的转速不统一,就会出现链条一段松一段紧的现象,严重者还可能出现链条“上山”。煤矿用小型液力偶合器生产厂家加装液力耦合器后,解决了多机驱动、均衡载荷和同步运行问题,使链条松紧一致,运行良好,故障率降低。双链悬挂式输送机同门式起重机一样,两侧的输送链应当同步,否则就会出现偏斜,严重者还可能损坏机器。使用液力偶合器传动后,通过调整充液量,使两条传送链基本同步,避免发生故障。
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