南通煤矿用牵引型液力偶合器厂家批发

由于液力偶合器从设计到制造所用的设备、工夹量具、装配、试验等都具有共通性，加上形状相似，其制造工艺也是相同的。因此，把成组工艺应用到液力偶合器的制造中是较为合适的。南通牵引型液力偶合器在现代机械制造领域中，由于新工艺、新技术的飞速发展，社会需求的多样化，产品更新周期的日益缩短，使得多品种小批量生产的企业大量增加。众所周知，单件、小批量生产的效率低，成本高，制造周期长，工艺手段落后，管理也复杂。煤矿用牵引型液力偶合器厂家批发那么，用什么方法能够改变多品种、中小批量生产企业的落后状况，提高生产率，又能够充分利用设备，降低生产成本呢?这就向企业提出了一个值得重视的工艺手段方面的问题。成组工艺技术的应用是解决这一问题的办法之一。

液力偶合器是一种液力传动元件，安装在作业和电机机之间，它输出转速的无极调需要在电机转速稳定的条件下进行，并使电机的功率经过液力偶合器泵轮和涡轮之间作业油的循环活动，平稳而无冲击地传递给作业机(水泵)。液力偶合器的运作原理是当电机起动后，泵轮跟着滚动，然后复合运动需要在泵轮内的作业油在叶片的作用下才可完成，构成高速高压的作业油冲向涡轮叶轮，使涡轮跟着泵轮作同向滚动，因为涡轮转速低于泵轮转速，涡轮内的作业油发生的离心力小于泵轮，迫使涡轮内的作业油战胜离心力从涡轮外侧流向内侧。

液力偶合器达不到额定转速的故障原因：电机故障;制动器制动;产生过载;油液充的过多，电机达不到而定转速;油液充的过少;偶合器存在漏油点。南通牵引型液力偶合器故障排除：检查电机电流、转速;检查制动器是否存在问题，重点是抱闸是否打开、推动器是否能正常动作等，然后排除制动故障;检查皮带机料量是否过大、机尾是否压料、皮带机身某部位是否有卡阻等排除过载;检查偶合器油量。煤矿用牵引型液力偶合器厂家批发如果过多放出部分油液;按照要求进行补油，油量尽可能控制在60%-80%;仔细检查偶合器盘面、轴端、易熔塞、连接螺栓等部位是否渗油，通过更换油封易熔塞紧固螺栓等解决漏油问题。

液力偶合器在工程上使用较广，下面具体介绍下该设备安装和拆卸的步骤： 液力偶合器安装前应将原动机和工作机轴清洁干净，并对其涂抹润滑脂，安装时禁止使用压板或铁锤直接敲打偶合器壳体，避免对密封和部件造成损伤。南通牵引型液力偶合器在工作轴上绞螺纹孔，，然后旋入螺杆，通过旋转螺杆上的螺母，将其套在螺杆上的主轴，然后安装在工作设备上。液力偶合器拆卸，应将电动机的底板螺栓松开，移动电机将联轴节左右半分离，然后卸下电机轴上的半联轴节，再将拆卸螺杆旋入偶合器主轴拆卸螺纹孔，把偶合器主体顶出卸下，这个过程中禁止敲击偶合器外壳进行拆卸。煤矿用牵引型液力偶合器厂家批发对设备不熟悉的人不能随意拆解偶合器主体，以免破坏密封与平衡性。综上所述，液力偶合器安装拆卸时不能用铁锤敲打设备，避免对设备造成损伤。

当电机起动后,泵轮随着转动,在泵轮内的工作油在叶片的作用下产生一个复合运动,形成高速高压的工作油冲向涡轮叶轮,使涡轮跟着泵轮作同向转动,南通牵引型液力偶合器由于涡轮转速低于泵轮转速,涡轮内的工作油产生的离心力小于泵轮,迫使涡轮内的工作油克服离心力从涡轮外侧流向内侧,并从涡轮内侧流出而冲入泵轮内侧,煤矿用牵引型液力偶合器厂家批发在这样的循环中泵轮将输入的机械能转换为工作油的动能和压力能,而涡轮将工作油的动能和压力能转换为输出的机械能,从而实现了动力传递。

为了提高液力偶合器传递扭矩的能力，人们发现，如在内环中也装以叶片，在其他几何尺寸不变下，等于增加了一只小偶合器，传递扭矩能力有所提高。Timm对五种不同形状内环的偶合器所做的试验表明:内环愈小，偶合器传递扭矩愈大。南通牵引型液力偶合器其理由是:内环尺寸缩小，流道宽度就增大，使过流面积和水力半径增加，流动阻力减小，循环流量增加。所传递的扭矩自然增大。再加上内环偶合器的制造工艺较无内环偶合器复杂，成本也高。煤矿用牵引型液力偶合器厂家批发因此，有内环偶合器已逐步淘汰，目前市场应用的偶合器，除特殊情况外，几乎都是没有内环的。