下面为您介绍水介质液力耦合器在使用时都有哪些缺点:水介质温度升高后易汽化,水蒸气聚集多了易使偶合器腔内升压,如不释放则会引起爆炸,所以水介质液力偶合器除了设有易熔塞安全保护装置之外还设置了易爆塞。海南限矩液力偶合器水介质液力耦合器采用密封装置在内轴承在外的结构,由于水蒸气很难被密封住,所以常常侵蚀轴承,使轴承锈蚀卡死降低寿命。为防止液力耦合器在内部蒸汽压力高时爆炸,偶合器壳体做的较厚,要求能承受3.4MPa压力而不爆裂,所以与油介偶合器相比不仅所用材料较多,而且壳体的铸造难度也提高。煤矿用限矩液力偶合器厂家批发水介质偶合器故障率较高寿命较短,MT208《刮板输送机用液力偶合器》标准可靠性指标规定液力偶合器在井下运行中的平均无故障工作时间不得少于2000h,实际上这个指标也很难实现。腔内零件表面需做防腐蚀处理,增加成本。因水介质液力耦合器工作腔内的水介质受热后易汽化,使腔内压力升高,如不及时释放则会引起壳体爆炸,所以水介质液力偶合器不仅设置了易熔塞,还设置了易爆塞安全保护装置。
液力偶合器的泵轮与涡轮轴上各有一道推力轴承,承受偶合器在运转中所产生的轴向力。偶合器的轴向力主要由三部分组成。先是供油压力作用于不平衡面积引起的轴向力。这部分的轴向力使泵轮与涡轮分开。轴向力的大小与供油压力的高低和不平衡面积的大小有关。海南限矩液力偶合器第二部分轴向力是,由循环圆内流动的液体,在轴向造成动量变化,而引起的反作用力。这部分轴向力亦是使泵轮与涡轮分开。在液体旋转时,工作油对轮壁的静压力的轴向分量。煤矿用限矩液力偶合器厂家批发这部分轴向力是由于涡轮内、外壁静压力的不同所致。其值与偶合器流道型式、泵轮转速及速比等因素有关。须注意,泵轮与涡轮所产生的轴向力,由于运转时速比的变化,可能引起它的大小与方向的改变,所以推力轴承的设置须是双向的。
功率控制调速原理表明,传动速度的改变,实质是机械功率调节的结果。因此液力耦合器输出转速的降低,实际是输出功率减小。海南限矩液力偶合器在调速过程中,液力偶合器的原传动转速没有发生变化,假设负载转矩不变,原传动的机械功率也不变,那么输入与输出功率的差值功率那里去了呢,显然是被液力耦合器以热能形式损耗掉了。煤矿用限矩液力偶合器厂家批发因此,我们不能简单地认为液力偶合器调速是“丢转”,而实际是丢功率。设原传动功率为PM1,输出功率为PM2,损耗功率则为。液力偶合器是一种耗能型的机械调速装置,调速越深(转速越低)损耗越大,特别是恒转矩负载,由于原传动输入功率不变,损耗功率将转速损失成比例增大。
在使用液力偶合器的时候,很多使用厂家碰到过这样的情况,偶合器频繁喷液,那么,这种现象是由于什么引起的呢?液力偶合器充液过少,传递功率不足,不能使工作机在额定工况下工作。海南限矩液力偶合器为了加大扭矩适应工作机的需要,只好加大润差、降低转速,在偏远额定工况下工作。煤矿用限矩液力偶合器厂家批发由于限矩型液力偶合器n=ί,效率等于转速比,所以润差加大、转速比降低之后,效率降低。效率降低之后,偶合器损失的功率转化成的热量增多,促使偶合器升温,当达到易熔塞的保护温度之后,易熔塞喷液保护,造成偶合器频繁喷液。所以,限矩型液力偶合器不能充液过少。
在现代大多数火力发电厂中,锅炉的压力越来越高,为了克服汽水流动阻力,对给水泵的压力要求也越来越高。海南限矩液力偶合器液力偶合器的驱动高速给水泵的动力需求也就很大。采用液力偶合器来改变给水泵转速,以适应单元机组的起动工况。这样一方面可以大大降低电动给水泵的电机配置裕量,使给水泵可在较小的转速比下起动。煤矿用限矩液力偶合器厂家批发另一方面不会出现定速电动泵在单元机组起动时需节流降压以适应工况需求的情况,提高了机组的经济性,并避免了高压阀门因节流造成在短时间内即因冲刷、磨损而报废的现象所以说,采用液力偶合器是一种比较理想的方法。
在使用液力偶合器的正确安装调试对降低偶合器故障率有很大作用,尤其调速型液力偶合器也是这样。用户在使用液力偶合器之前,先正确安装。凡是使用时间不长,即产生联轴器弹性块损坏、轴承损坏、机体振动等故障的,均是安装调试不合格造成的。海南限矩液力偶合器电动机_偶合器_工作机(或减速机)三机找正不同心或调速型液力偶合器找正时中心高没有预加热膨胀量、冷却水流量不足、油路系统管道流通不畅、油箱油位不对等,都可造成液力偶合器的不能正常工作。煤矿用限矩液力偶合器厂家批发限矩型液力偶合器冲液不准确等均可造成早期事故,所以说液力偶合器冲液也是非长重要,因而应重视和正确处理安装调试和正确冲液量。
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