为了提高液力偶合器传递扭矩的能力,人们发现,如在内环中也装以叶片,在其他几何尺寸不变下,等于增加了一只小偶合器,传递扭矩能力有所提高。Timm对五种不同形状内环的偶合器所做的试验表明:内环愈小,偶合器传递扭矩愈大。湖北摩擦型液力耦合器其理由是:内环尺寸缩小,流道宽度就增大,使过流面积和水力半径增加,流动阻力减小,循环流量增加。所传递的扭矩自然增大。再加上内环偶合器的制造工艺较无内环偶合器复杂,成本也高。yot摩擦型液力耦合器生产厂家因此,有内环偶合器已逐步淘汰,目前市场应用的偶合器,除特殊情况外,几乎都是没有内环的。
液力偶合器达不到额定转速的故障原因:电机故障;制动器制动;产生过载;油液充的过多,电机达不到而定转速;油液充的过少;偶合器存在漏油点。湖北摩擦型液力耦合器故障排除:检查电机电流、转速;检查制动器是否存在问题,重点是抱闸是否打开、推动器是否能正常动作等,然后排除制动故障;检查皮带机料量是否过大、机尾是否压料、皮带机身某部位是否有卡阻等排除过载;检查偶合器油量。yot摩擦型液力耦合器生产厂家如果过多放出部分油液;按照要求进行补油,油量尽可能控制在60%-80%;仔细检查偶合器盘面、轴端、易熔塞、连接螺栓等部位是否渗油,通过更换油封易熔塞紧固螺栓等解决漏油问题。
悬架式皮带输送机运用液力耦合器传动系统有下列优势:解决了轻载起动难题 远距离悬架式皮带输送机起动较为艰难,且忽然启动易毁坏传动链条。运用液力耦合器传动系统后,能够迟缓软性起动,维护电动机和传动链条在启动不会受到毁坏。湖北摩擦型液力耦合器协调多动力机均衡驱动 单链多驱动站的悬挂式输送机,若各驱动站电机的转速不统一,就会出现链条一段松一段紧的现象,严重者还可能出现链条“上山”。yot摩擦型液力耦合器生产厂家加装液力耦合器后,解决了多机驱动、均衡载荷和同步运行问题,使链条松紧一致,运行良好,故障率降低。双链悬挂式输送机同门式起重机一样,两侧的输送链应当同步,否则就会出现偏斜,严重者还可能损坏机器。使用液力偶合器传动后,通过调整充液量,使两条传送链基本同步,避免发生故障。
液力偶合器在充液时,需要确保正确操作,避免因为操作出现问题,所以我们应该了解这方面的相关知识。湖北摩擦型液力耦合器工作液体是液力偶合器传递力矩、保证主动与从动间实现柔性传动的工作介质。对同一台偶合器,充液量的多少直接影响偶合器泵轮力矩系数和过载系数等特性。液力偶合器充液率对特性的影响:1.影响传递功率值。充液越多,传递功率越大,反之,充液率降低,传递功率降低。2.影响转差率和输出转速。当外载荷充分时,充液率高,则转差率小,输出转速高,反之,充液率低,转差率大,输出转速降低,发热量上升。yot摩擦型液力耦合器生产厂家影响偶合器的稳定性。低从液率时,偶合器不稳定区增大,高充液率时,偶合器不稳定区缩小。
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