限距型液力偶合器同其他机械产品一样,除在生产过程中要进行材料的理化试验、硬度试验、平衡试验、焊接试验、气密性试验等试验外,安装后还要做出厂试验和型式试验。海南调速型液力偶合器限距型液力偶合器试验方法与步骤:1)将液力偶合器安装在传动轴上,扳转壳体检查运转的灵活性。2)向液力偶合器注入适量的液体,擦净液力偶合器的表面液渍,在有可能渗漏之处涂以白蟹粉酒精液并用制动器(或制动杠杆)将壳体制动。3)起动电动机,检查液力偶合器振动。煤矿用调速型液力偶合器生产厂家在运转中以红外线测温仪(或停机后以点温计)测定液力偶合器壳体温度。当壳体温度达到100℃(应用清水或难燃液时为85℃)时关闭电动机。去除制动后,再次起动电动机,使液力偶合器整体旋转,检查振动。运行中在离液力偶合器外径5-10mm侧方挡白纸板,停留3-6min验看飞溅液渍,并停机后看白色粉色泽。
工作液为液力偶合器的传动介质,充液量的多少直接影响偶合器所能传递额定功率的大小,同一规格偶合器在所能达到的额定功率范围内通过不同的充液量的变化可与不同功率电机相匹配,以适应不同的工作机要求。海南调速型液力偶合器偶合器较大充油量为工作腔总容积的80﹪,工作液不可充满,否则运行时油温上升,体积膨胀,将导致密封失效或壳体开裂。偶合器小充油量为工作腔总容积的40﹪,充油量过少会导致轴承得不到充分润滑,从而缩短偶合器的使用寿命。煤矿用调速型液力偶合器生产厂家用户无较严格的要求时,可旋转偶合器壳体,当注油塞口旋至距垂直中心线高点约55°,腔内工作液刚好流出时可视为偶合器能传递较高的额定功率的较佳油位。
普通型和限矩型液力偶合器均需在运转之前充入定量的工作液体.故国外称此为常充型液力偶合器。根据运行功率的需要.充液率可在全充液40%~90%范围内选定。海南调速型液力偶合器这是由于充液率少于40%时传递能力太小而不经济;而充液率大于90%时,则因工作腔内缺乏供液流流态变化的足够空间而影响液力偶合器特性。煤矿用调速型液力偶合器生产厂家如果腔内全充满液体,则液体受热膨帐会引起密封失效或结构破坏。试验表明在部分充液情况下,运转在不同工况会出现两种基本流动形式,即小循环流动和大循环流动。
功率控制调速原理表明,传动速度的改变,实质是机械功率调节的结果。因此液力耦合器输出转速的降低,实际是输出功率减小。海南调速型液力偶合器在调速过程中,液力偶合器的原传动转速没有发生变化,假设负载转矩不变,原传动的机械功率也不变,那么输入与输出功率的差值功率那里去了呢,显然是被液力耦合器以热能形式损耗掉了。因此,我们不能简单地认为液力偶合器调速是“丢转”,而实际是丢功率。煤矿用调速型液力偶合器生产厂家设原传动功率为PM1,输出功率为PM2,损耗功率则为。液力偶合器是一种耗能型的机械调速装置,调速越深(转速越低)损耗越大,特别是恒转矩负载,由于原传动输入功率不变,损耗功率将转速损失成比例增大。
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