悬架式皮带输送机运用液力耦合器传动系统有下列优势:解决了轻载起动难题 远距离悬架式皮带输送机起动较为艰难,且忽然启动易毁坏传动链条。运用液力耦合器传动系统后,能够迟缓软性起动,维护电动机和传动链条在启动不会受到毁坏。陕西摩擦型液力耦合器协调多动力机均衡驱动 单链多驱动站的悬挂式输送机,若各驱动站电机的转速不统一,就会出现链条一段松一段紧的现象,严重者还可能出现链条“上山”。煤矿用摩擦型液力耦合器生产厂家加装液力耦合器后,解决了多机驱动、均衡载荷和同步运行问题,使链条松紧一致,运行良好,故障率降低。双链悬挂式输送机同门式起重机一样,两侧的输送链应当同步,否则就会出现偏斜,严重者还可能损坏机器。使用液力偶合器传动后,通过调整充液量,使两条传送链基本同步,避免发生故障。
液力偶合器易熔塞是利用装置内的低熔点合金在较高的温度下即熔化、打开通道使气体从原来填充的易熔合金的孔中排出来泄放压力,其特点是结构简单,更换容易,由熔化温度而确定的动作压力较易控制。陕西摩擦型液力耦合器一般用于气体压力不大,由温度的高低来确定的容器。如低压液化气氯气钢瓶上的偶合器易熔塞的熔化温度为65℃。煤矿用摩擦型液力耦合器生产厂家偶合器易熔塞排放过高压力后不能继续使用,容器和装置也得停止运行。在选择偶合器易熔塞时要考虑安全排放量。偶合器易熔塞在容器中应用比较多,比如高压储液器、气液分离器等。
液力偶合器达不到额定转速的故障原因:电机故障;制动器制动;产生过载;油液充的过多,电机达不到而定转速;油液充的过少;偶合器存在漏油点。陕西摩擦型液力耦合器故障排除:检查电机电流、转速;检查制动器是否存在问题,重点是抱闸是否打开、推动器是否能正常动作等,然后排除制动故障;检查皮带机料量是否过大、机尾是否压料、皮带机身某部位是否有卡阻等排除过载;检查偶合器油量。煤矿用摩擦型液力耦合器生产厂家如果过多放出部分油液;按照要求进行补油,油量尽可能控制在60%-80%;仔细检查偶合器盘面、轴端、易熔塞、连接螺栓等部位是否渗油,通过更换油封易熔塞紧固螺栓等解决漏油问题。
功率控制调速原理表明,传动速度的改变,实质是机械功率调节的结果。因此液力耦合器输出转速的降低,实际是输出功率减小。陕西摩擦型液力耦合器在调速过程中,液力偶合器的原传动转速没有发生变化,假设负载转矩不变,原传动的机械功率也不变,那么输入与输出功率的差值功率那里去了呢,显然是被液力耦合器以热能形式损耗掉了。煤矿用摩擦型液力耦合器生产厂家因此,我们不能简单地认为液力偶合器调速是“丢转”,而实际是丢功率。设原传动功率为PM1,输出功率为PM2,损耗功率则为。液力偶合器是一种耗能型的机械调速装置,调速越深(转速越低)损耗越大,特别是恒转矩负载,由于原传动输入功率不变,损耗功率将转速损失成比例增大。
液力偶合器是液力传动来实现的一种设备,那么什么是液力传动呢?它是以液体为工作介质,在两个或两个以上的叶轮组成的工作腔内,用液体动量矩的变化来传递能量的传动方式叫液力传动。陕西摩擦型液力耦合器液压传动和液力传动虽然都是以液体作为工作介质的能量转换装置,但这两种传动的工作原理、组成(专曲系的零部件,结构型式、工作特性和使用场合等都不一样。煤矿用摩擦型液力耦合器生产厂家简单地说,液压传动是以液体的静压力按照容积变化相等的原理进行能量传递,主要元件有:泵、阀、马达和液压缸。液力传动则是以液体的动能进行能量传递,主要元件有:液力变矩器和液力偶合器。
液力偶合器出现的时间较早,属于损耗功率控制型调速。但是随着技术的进步,液力偶合器逐渐显现了以下的局限性。陕西摩擦型液力耦合器由于液力偶合器是用液压油传递功率,因此速度控制不稳定、功率因数低、调速精度差。由于液力偶合器的两端出轴为两个半轴,颈向跳动大,在短时间内就会造成设备漏油。这样会导致机械轴及轴承干磨。煤矿用摩擦型液力耦合器生产厂家因而,故障率较高。当液力偶合器故障时,设备只能停止运行。严重影响生产。液力偶合器属于一种机械调速设备。液力偶合器的原理决定了液力偶合器有8-10%的速度损失。同时功率损失变为热量,使液压油温过高。需要大量冷却水冷却液压油。
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