海南煤矿用永磁偶合器生产厂家

下面为您介绍水介质液力耦合器在使用时都有哪些缺点：水介质温度升高后易汽化，水蒸气聚集多了易使偶合器腔内升压，如不释放则会引起爆炸，所以水介质液力偶合器除了设有易熔塞安全保护装置之外还设置了易爆塞。海南永磁偶合器水介质液力耦合器采用密封装置在内轴承在外的结构，由于水蒸气很难被密封住，所以常常侵蚀轴承，使轴承锈蚀卡死降低寿命。为防止液力耦合器在内部蒸汽压力高时爆炸，偶合器壳体做的较厚，要求能承受3.4MPa压力而不爆裂，所以与油介偶合器相比不仅所用材料较多，而且壳体的铸造难度也提高。煤矿用永磁偶合器生产厂家水介质偶合器故障率较高寿命较短，MT208《刮板输送机用液力偶合器》标准可靠性指标规定液力偶合器在井下运行中的平均无故障工作时间不得少于2000h，实际上这个指标也很难实现。腔内零件表面需做防腐蚀处理，增加成本。因水介质液力耦合器工作腔内的水介质受热后易汽化，使腔内压力升高，如不及时释放则会引起壳体爆炸，所以水介质液力偶合器不仅设置了易熔塞，还设置了易爆塞安全保护装置。

液力偶合器达不到额定转速的故障原因：电机故障;制动器制动;产生过载;油液充的过多，电机达不到而定转速;油液充的过少;偶合器存在漏油点。海南永磁偶合器故障排除：检查电机电流、转速;检查制动器是否存在问题，重点是抱闸是否打开、推动器是否能正常动作等，然后排除制动故障;检查皮带机料量是否过大、机尾是否压料、皮带机身某部位是否有卡阻等排除过载;检查偶合器油量。煤矿用永磁偶合器生产厂家如果过多放出部分油液;按照要求进行补油，油量尽可能控制在60%-80%;仔细检查偶合器盘面、轴端、易熔塞、连接螺栓等部位是否渗油，通过更换油封易熔塞紧固螺栓等解决漏油问题。

功率控制调速原理表明，传动速度的改变，实质是机械功率调节的结果。因此液力耦合器输出转速的降低，实际是输出功率减小。海南永磁偶合器在调速过程中，液力偶合器的原传动转速没有发生变化，假设负载转矩不变，原传动的机械功率也不变，那么输入与输出功率的差值功率那里去了呢，显然是被液力耦合器以热能形式损耗掉了。煤矿用永磁偶合器生产厂家因此，我们不能简单地认为液力偶合器调速是“丢转”，而实际是丢功率。设原传动功率为PM1，输出功率为PM2，损耗功率则为。液力偶合器是一种耗能型的机械调速装置，调速越深（转速越低）损耗越大，特别是恒转矩负载，由于原传动输入功率不变，损耗功率将转速损失成比例增大。

液力偶合器在工程上使用较广，下面具体介绍下该设备安装和拆卸的步骤： 液力偶合器安装前应将原动机和工作机轴清洁干净，并对其涂抹润滑脂，安装时禁止使用压板或铁锤直接敲打偶合器壳体，避免对密封和部件造成损伤。海南永磁偶合器在工作轴上绞螺纹孔，，然后旋入螺杆，通过旋转螺杆上的螺母，将其套在螺杆上的主轴，然后安装在工作设备上。液力偶合器拆卸，应将电动机的底板螺栓松开，移动电机将联轴节左右半分离，然后卸下电机轴上的半联轴节，再将拆卸螺杆旋入偶合器主轴拆卸螺纹孔，把偶合器主体顶出卸下，这个过程中禁止敲击偶合器外壳进行拆卸。煤矿用永磁偶合器生产厂家对设备不熟悉的人不能随意拆解偶合器主体，以免破坏密封与平衡性。综上所述，液力偶合器安装拆卸时不能用铁锤敲打设备，避免对设备造成损伤。

用于需要调速的流体机械(如风机、泵类)时，有显著的节电效果，节电率可达20％～40％。能使电动机空载起动，又能利用其尖峰力矩作起动力矩，提高其起动能力，缩短电动机起动时间而使工作机滞后于电机缓慢起动。海南永磁偶合器用于多机驱动时，能协调功率平衡，减少电网冲击电流。隔离扭振，减缓；中击，防止动力过载，保护电机，工作机，不会因过载而损坏。易于实现对工作机的遥控和自动控制，操作方便。煤矿用永磁偶合器生产厂家提高工作机的使用寿命，减小噪音，改善了劳动环境；投资少，简化电器设备，降低运行费用。结构简单，可靠，无机械磨损，能在环境恶劣的条件下工作，无需滤芯特殊维护，使用寿命较长。

偶合器在使用过程中的工艺有很多特征，液力偶合器厂家对偶合器的使用要求较为严格，液力偶合器当然也在生产范围之内。海南永磁偶合器液力偶合器叶轮热处理是个重要的问题，液力偶合器叶轮热处理工艺，其特征在于，由以下步骤组成：在大直径铸造铝合金液力偶合器叶轮热处理前准备1．铸件在热处理前须清洁，无油污及无腐蚀性物质，不允许有扭曲、裂纹、砂眼、夹砂等宏观缺陷；煤矿用永磁偶合器生产厂家加热采用自动控制温度的带风扇循环的固熔加热炉，炉温控制在350℃以内，固熔加热炉应有挡风圈，保证风路通畅，使受热条件基本均匀。